24.03.2022
Der aus Japan stammender Begriff >>Kaizen<< bedeutet „Veränderung zum Besseren“ (kai „Veränderung, Wandel“, zen „zum Besseren“) und beschreibt die ursprünglich von Toyota praktizierte Arbeitsphilosophie, die durch kleine Veränderungen kontinuierliche Verbesserungen und damit Kosteneinsparungen bringt.
Oftmals sind es scheinbar kleine, unspektakuläre Ideen aus dem eigenen Arbeitsbereich, die Prozesse verbessern, Verschwendung vermeiden oder die Arbeit erleichtern. Der Fahrzeughersteller Audi zum Beispiel hat im Jahre 2017 durch das Vorschlagswesen 108,6 Mio Euro eingespart. Grund genug für Carsten Hellwig, Geschäftsführer der ALCAR Produktion in Neuenrade, so einen KVP-Prozess (kontinuierlicher Verbesserungsprozess) einzuführen.
Gestartet wurde das Ideenmanagement bereits im Herbst 2018 und funktioniert auf Quartalsbasis. Ziel sind Prozessverbesserungen, Kostensenkungsmaßnahmen aber vor allem auch die Motivation der Mitarbeiter. Die Idee war schnell geboren, ein Formular wurde kreiert und ein „Mitarbeiter-Briefkasten“ aufgestellt. Ende Dezember 2018 Jahres wurde auch schon der erste „Quartalsgewinner“ mit einem attraktiven Dankeschön ausgezeichnet – ein E-Bike im Wert von 2.200 EURO! Der erste Mitarbeiter aus der Lackiererei wurde im Rahmen der Betriebsversammlung im Dezember 2018 als Gewinner des Ideenwettbewerbs von der Jury, bestehend aus Geschäftsführung, Produktions- und Werkleitung und verschiedene Abteilungsleiter aus der Produktion ausgewählt und konnte sich ein neues E-Bike, beim Fahrradvertragshändler Fa. Meyer in Plettenberg, abholen.
Alle Vorschläge, die im eingelangt sind, wurden geprüft und bewertet. Rechenbare Vorschläge wurden mit einem prozentualen Anteilsbetrag an der Einsparung über die monatliche Entgeltabrechnung ausgezahlt. Vorschläge, die nicht rechenbar sind, jedoch zu einer Prozessverbesserung beitragen, wurden mit einer Anerkennungsprämie belohnt.
Problem:
Wasser in den Kühlbecken wird zu heiß aufgrund chemischer Ablagerungsprozesse
Lösung:
Einbau eines speziellen Vorfilters für das Kühlwasser in der Gießerei. Dadurch wird das teils durch Oxid Ablagerungen verunreinigte Wasser bereits vor dem Plattenwärmetauscher gereinigt und gelangt sauber retour in den Kühlkreislauf. Somit entfallen die häufigen und aufwendigen Instandhaltungen der Kühlwasserpumpe und das Kühlwasser erreicht auch keinen Siedepunkt, was in der Vergangenheit zur Gefahr von Verbrennungen führen konnte. Des Weiteren wird durch eine geringere Wassertemperatur auch die Umgebungswärme für die Gießer gesenkt und führt zu einem verbesserten Arbeitsumfeld.
Jährliche Einsparung: rund 15.000 Euro
Der Gewinner kam diesmal aus der Instandhaltung. Seit diesem Zeitpunkt hat die Geschäftsführung fast jedes Quartal die Möglichkeit gehabt, einen Gutschein in Höhe von 2.200 Euro für sehr gute Ideen ausgeben zu können.